防爆式霧炮機是一種工業(yè)噴霧電器設備，廣泛應用于油田、煤礦、港口、化工、火力發(fā)電廠、商場和物流等場所的清潔除塵、消防滅火、防爆降溫等領域。在使用過程中，由于各種原因，設備可能會出現(xiàn)故障。接下來，鄭州霧炮機廠家小編將為您介紹防爆式霧炮機的常見故障及其處理方式。

1. 噴霧效果不佳

故障原因：噴嘴磨損、堵塞；進水口過濾網失效；水壓不足；噴霧范圍過大或過小。

維修方法：

（1）檢查清洗噴嘴，更換磨損或嚴重堵塞的噴嘴，保證水流暢通；

（2）清洗或更換過濾網，確保正常的水流量和壓力；

（3）檢查外部水源的水壓是否可滿足設備要求，如水壓過低，應加大水源管路或安裝水泵增壓；

（4）調整噴霧范圍，使其適當擴散，保證噴霧效果。

2. 報警提示故障

故障原因：電動機過載、電源電壓過低、電氣部分故障。

維修方法：

（1）檢查電動機運轉狀態(tài)，應保證電動機充分通風，不要長時間超負荷運行；

（2）檢查電源電壓是否正常，如果異常，則需要檢查電源供應線路，是否接線正確、線路松動等；

（3）檢查電氣部分的接線是否松動、脫落、虛接，通常可以通過維護開放式控制柜，對接線柜所有接線和節(jié)點進行檢查，找出問題點，及時更換或修補損壞的電器元器件。

3. 啟動困難

故障原因：電源供應線路異常、電源開關故障、電氣部分損壞、機械部分故障。

維修方法：

（1）檢查電源供應線路，有無電源過低、過高、短路等情況，及時修正；

（2）檢查電源開關切換是否正常，如果不正常，則需要更換開關元器件；

（3）檢查電氣部分損壞情況，如損壞較嚴重，需要更換相關部件；

（4）檢查機械部分的鏈條、傳動皮帶等是否損壞或過緊，保證運轉的機械傳動器件正常。

4. 潤滑不良

故障原因：潛在泄漏、潤滑油品質不良、貯存條件不佳、潤滑油的量不足、潤滑裝置故障等問題。

維修方法：

（1）檢查設備的泄漏情況，更換損壞的密封件，保證系統(tǒng)不因泄漏而導致潤滑不良；

（2）使用適量的高質量的潤滑油，并在時間上重新安排潤滑周期；

（3）對于已經存儲的潤滑油，檢測是否過期，如過期應更換；

（4）檢查潤滑油的量是否充足，如潤滑油不足，則需要添加潤滑油；

（5）針對潤滑裝置的故障，進行修理或更換，確保潤滑裝置的正常運行。

5. 防爆特性下降

故障原因：防爆特性材料的質量不佳，防爆密封不嚴，防爆管路沒有及時清理，防爆接頭松動等。

維修方法：

（1）要求設備制造廠家提供符合防爆特性的材料，保證設備防爆特性的可靠性；

（2）檢查 防爆式霧炮機防爆閉蓋密封，包括門、連接件、管路等處，確保嚴密密封；

（3）及時對防爆管路進行清理及消防檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

（4）檢查防爆接頭等固定部分是否牢固，如有松動或疏漏部分，應及時進行維護處理。綜上所述，為了保證防爆式霧炮機的正常運行，及標準化生產，要定期檢查設備以及在設備發(fā)生故障時及時檢修維護，及時解除故障是非常關鍵的，這樣可以保證設備的防爆性能、安全性和運行穩(wěn)定性。